天津铭晟达钢管有限公司 成立于2003年是一家大型生产吹氧管 各种焊管。  我公司主要生产：吹氧管  及各种焊管。地处天津大邱庄蔡公庄工业园，地理位置优越，交通便利，集办公、仓储于一体，为周边地区的物流配送提供了便利条件。
焊管行业是钢管行业的一个重要组成部分，而且与无缝管有关联，因此，焊管行业的问题要从整个行业的 全局来看。我国钢管行业在技术结构上由无缝管机组、直缝焊管机组又分为高频直缝焊管(ERW）和大口径 直缝埋弧焊管机组（LSAW）以及螺旋焊管机组（SSAW）组成。其中无缝管产量稍低于焊管产量，而且焊管 产量还在呈上升趋势，这是因为无缝管在某些领域逐步为焊管所替代。 据不完全统计， 我国目前无缝钢管约 250 多套机组， 年产能力约 450 多万吨， 直缝中小焊管机组 （ERW） 约 1600～1800 套，年产能力约 500 多万吨；直缝大口径埋弧焊管机组约 3～4 套，年产能力约 150 多万吨； 螺旋焊管机组约 90 多套，年产能力约 200 多万吨，以上总计我国钢管行业的年产能力约 1300 多万吨。 无缝管企业约 240 多家。其中从口径看，＜Φ76 的，占 35%，＜Φ159～650 的，占 25%。从品种看， 一般用途管 190 万吨，占 54%；石油管 76 万吨，占 5.7%；液压支柱、精密管 15 万吨，占 4.3%；不锈管、 轴承管、汽车管共 5 万吨，占 1.4%。焊管企业以中小直缝焊管（ERW）机组套数最多，估计有 1600～1800 套，其中 Φ114 的占 95%，产品以水、煤管为主体，年产能力 1000 万吨左右；Φ114～Φ355 机组共 6 套， 宝鸡 Φ426 机组及锦西 Φ508 机组各一套， 以上中直径焊管机组约 8 套， 年产能力约 100 万吨。 大口径 Φ406～ Φ1800 直缝双面埋弧焊管机组约 3～4 套，其中广州番禺珠江钢管有限公司 HMEΦ406～Φ1800 机组及 UOE Φ508～Φ1118 机组各一套（均为引进），太钢引进 UOE Φ610 机组（不锈钢）一套，辽阳 UOE 机组（国 产）一套，共计年产能力约 160 万吨左右，真正投入生产运作的主要是广州番禺珠江钢管公司的机组能生 产石油天然气管。螺旋焊管机组 Φ219～Φ1400 约 70 多套，近年又新增约 20 多套，共计 90 多套，年生产 能力约 200 多万吨。真正能达到 API 标准、设备配套是石油天然气行业所属 6 家石油钢管厂（宝鸡、青县、 沙市、资阳、胜利和辽阳）共 22 套机组；此外，还有上海宝冶从德国引进的 Φ1524 机组；广东中山从澳 大利亚引进的 Φ3100 机组；天津从德国引进的 Φ1240 机组等。 关于中国钢管行业发展，提出几点个人看法，以供参考。从总的来看，钢管行业在近期看，首先要控 制总量，特别是无缝钢管企业，这一点决不能动摇；从近中期看，调整结构是主线；从长远来看，企业以 产品结构为基础的联合重组势在必行。一、无缝钢管的发展方向从前面的分析可以看出，无缝管的产品结 构是不合理的。以石油管为例，生产能力为 75 万吨，1998 年实际生产能力 66 万吨，只占当年全球无缝钢 管总产量的 19%，美国为 40.6%，日本高达 74.2%（1994 年资料）。从今后发展来看，我国以“西气东输” 工程为契机，石油天然气会迅速发展，以及加入世贸组织后对石油管、高压锅炉管等品种的冲击，调整产 品结构已成为必然。最近，国家决定在四方面对钢铁工业进行重点投资，其中之一是关键钢材的品种，就 包括了石油钢管和高压锅炉管。钢管工业应当抓住这个机遇，使优化产品结构得以实施。“十五”及此后 一段时期内的新增石油的需求几乎将全部依赖于进口， 2020 年前后我国的石油进口量就很有可能要超过 到 日本而突破 3 亿吨，成为世界第一大油品进口国。因此，“走出去”的石油战略包括在海外油田勘探开发， 也需要大量的石油管。钢管行业要从国家经济安全的战略高度来认识开发石油钢管的重要性、长期性和迫 切性。调整结构很重要的一方面是淘汰落后和控制总量。 我国无缝钢管比较落后的机组生产能力占总能力的 52%，其中权威部门规定到 2002 年止淘汰的不完整 机组能力占 18%。 从技术上来看，改造的重点是自动轧管机组，用连轧机组取代周期性轧管机组和自动轧管机组已是大 势所趋。
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